铸造生产环节，为保证生产质量，需要直读光谱仪的科学应用，这对于企业的生产质量控制有着较为重要的意义。
主要企业生产环节，以往面临着一些问题：
1、工艺水平低，精密铸造产品质量差是精密铸件产品面临的主要问题；
2、加工余量大，铸件的能耗和原材料消耗严重，加工周期长，生产效率低，制约行业发展；
3、如何降低成本，提高生产效率，确保产品质量等问题。
针对以上问题，可以参考以下解决方案：
1、火花直读光谱仪能解决铸造企业炉前快速检测需要，铸造炉前配料由传统的人工经验判断（难以确保铸件质量），转变为由严格的数据把控的检测设备配料，这样确保了铸造过程中的铁水配料，提高了铸件质量通过快速检测，节约能耗，增加产量，提高企业效益；
2、炉后检测：产品通过火花直读光谱仪，提供给客户有效数据可以满足相关认证需求；能满足对产品有高采购要求的采购商；增加客户对企业产品的信任，让客户放心，提高产品信任度；
3、除此以外，配合高频红外碳硫分析仪及多元素分析仪能帮助铸造企业进行原材料把控，通过检测生铁，废钢中的碳、硫、硅、锰、磷等元素把好原材料关，这样既能降低材料采购的风险，控制材料采购的成本，又能控制进厂材料质量检验；降低企业生产风险，提高企业经济效益。
直读光谱仪的应用，对于铸造生产企业的铸件质量保障比较重要。
